山西法兰锻件厂家应选择恰当的冷却速度和终冷温度。

大锻件加热时，为了避免过大的热应力，应该控制装炉温度和加热速度。截面大、合金元素含量高的重要锻件，多采用阶梯式加热。即在但温装炉后按规定速度加热，在升温中间进行一次或两次中间保温。有些锻件采用较低的加热速度而不进行中间保温。只有截面尺寸较小、形状简单、原始残留应力较小的碳钢和低合金结构钢锻件，才允许高温装炉、不限制加热速度或在低温装炉后采用功率升温。

高温装炉直接加热时，锻件中不同部位的升温曲线。可以看出，在这种情况下锻件表面与中心的温差很大。

部温度低于200℃, 钢仍处于冷硬状态，易因巨大的温差应力而产生内部裂纹。

锻件在加热过程的低温阶段，升温速度要控制在30~70°C/h 。经中间保温后，整个截面上塑性较好，升温速度可以快些，一般取50~100°℃/h 。

山西法兰锻件厂家认为在大锻件淬火、正火冷却过程的工艺参数中关键的是选择恰当的冷却速度和终冷温度。