定襄亿欣源公司为您分享：山西轴锻件的材料、毛坯及热处理。

轴锻件的材料，轴类零件材料常用45钢：对于中等梢度而转速较高的轴可选用40Cr等合金结构钢；精度较高的轴，可选用轴承钢GCrl5和弹簧钢65Mn等；对形状复杂的轴，可选用球墨铸铁；对于高转速、承栽荷条件下工作的轴，选用20CrMnTi,20Mn2B，20Cr等低碳合金钢或38CrMoAl氮化钢。

轴锻件的毛坯，轴类零件常用的毛坯是圆棒料和锻件：有些大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后，可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布。从而获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。故一般比较取要的轴，多采用锻件。依据生产批量的大小，毛坯的锻造方式分为自由锻造和模锻两种。

定襄锻件的热处理，轴锻件的使用性能除与所选钢材种类有关外，还与所采用的热处理有关。锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理（含碳设大于Wc=0.7%的碳钢和合金钢）,以使钢材内部晶粒细化，消除锻造应力。降低材料硬度，改善切削加工性能。

定襄亿欣源公司为您分享：山西法兰锻件加工厂之轴锻件的设计必须考虑多方面因素和要求，主要包括材料选择、结构设计、强度和刚度分析。对于高速轴还应考虑振动稳定性问题。

轴的设计是以满足结构功能要求为出发点的。就是首先根据轴在具体系统中的作用，设计出满足功能要求的结构，然后再根据载荷与工作要求进行相应的承载能力验算。

事实上，在轴的具体结构未确定之前，轴上力的作用点是难以准确确定的，弯矩的大小和分布情况不能求出。所以，轴的计算通常都是在初步完成结构设计后进行校核计算，计算准则主要包括轴的强度准则、刚度准则，以及轴的振动稳定性准则等。轴的设计通常是按照“结构设计一承载能力验算一结构改进设计一承载能力再验算”的顺序进行的。

通常轴设计的具体程序一般是根据机械传动方案的整体布局，拟定轴上零件的布置和装配方案；选择轴的材料；估算轴的较小直径；进行轴的结构设计；进行承载能力验算，通常包括强度验算、刚度验算和振动稳定性验算等；根据承载能力验算结果，或者确定设计，或者改进设计；绘制轴的零件工作图。

除了上述设计内容以外，还有键或花键的连接强度校核、滚动轴承的寿命验算、滑动轴承的承载能力验算等项工作，与轴的设计有一定的关系，需在轴的设计过程中一并考虑。