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亿欣源给您讲讲,轴类锻件的加工工艺是什么?

作者:本站 来源:云更新 时间:2024/3/4 9:01:16 次数:

亿欣源为您分享:山西不锈钢锻件模锻工步的选择:

杆类锻件也称为长轴类锻件。其特点是锻造时坯料轴线与锻锤的打击方向垂直,金属沿坯料轴线分配并成形为锻件。选择工步时,按锻件的成形特点分为:较短的锻件、直长轴锻件、带枝芽的锻件、带叉口的锻件、有工宇形截面的锻件以及弯曲轴线锻件等六种情况。

较短的设件当锻件的截面沿轴线变化不大,坯料长度与锻件长度相近时采用的工步为:压扁、终锻或:(镦粗)、压肩或卡压、终锻。锻件截面变化不大时,采用压扁工步,压扁能除去氧化皮,压扁后将坯料绕轴线转90°,以窄边置人终锻。

当锻件扁平,宽度较大时,坯料压扇后平移置入终锻。对于截面变化较大的锻件,也可采用压肩工步。由于锻件的凹部宽度较大,同时为了使压肩后的坯料容易在终锻模膛定位摆稳,压肩后坯料不翻转,平移置人终锻。镦粗的目的是使靖面平整,避免出折叠,并除去氧化皮,一舣镦粗量都较小。

难以充满的锻件应考虑采用预锻。图为重型汽车主动齿轮,定襄锻件法兰部分直径大,厚度小,在模块能布置下的情况下采用预锻能够改善金属流动条件,有助于终锻的充满。坯料卡压后翻转90°以窄边置入预锻,这样定位方便,对充满也有利。

亿欣源为您分享:山西法兰锻件加工厂之轴锻件的设计必须考虑多方面因素和要求,主要包括材料选择、结构设计、强度和刚度分析。对于高速轴还应考虑振动稳定性问题。

轴的设计是以满足结构功能要求为出发点的。就是首先根据轴在具体系统中的作用,设计出满足功能要求的结构,然后再根据载荷与工作要求进行相应的承载能力验算。

事实上,在轴的具体结构未确定之前,轴上力的作用点是难以准确确定的,弯矩的大小和分布情况不能求出。所以,轴的计算通常都是在初步完成结构设计后进行校核计算,计算准则主要包括轴的强度准则、刚度准则,以及轴的振动稳定性准则等。轴的设计通常是按照“结构设计一承载能力验算一结构改进设计一承载能力再验算”的顺序进行的。

通常轴设计的具体程序一般是根据机械传动方案的整体布局,拟定轴上零件的布置和装配方案;选择轴的材料;估算轴的较小直径;进行轴的结构设计;进行承载能力验算,通常包括强度验算、刚度验算和振动稳定性验算等;根据承载能力验算结果,或者确定设计,或者改进设计;绘制轴的零件工作图。

除了上述设计内容以外,还有键或花键的连接强度校核、滚动轴承的寿命验算、滑动轴承的承载能力验算等项工作,与轴的设计有一定的关系,需在轴的设计过程中一并考虑。

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