亿欣源法兰加工公司为您分享：山西法兰锻件回火时冷却速度的控制很重要，主要考虑的因素是锻件回火后的残余应力，回火后冷却速度的大小直接影响残余应力值。经研究发现锻件从回火温度冷却到室温之间有一个弹塑性转变温度，这个温度随钢种不同而有所变化，一般认为在400-450℃左右。残余应力主要是产生在400-450℃以上的冷却过程，钢在400℃以上处于塑性状态，过快的冷却速度将产生很大的热应力，产生塑性变形，使残余应力值增加。

在400℃以下时钢已处于弹性状态，冷却速度对残余应力就没有显著影响。所以400℃以上要缓冷，400℃以下可以冷得快一些，必要时可在400-450℃之间等温一段时间，会减小锻件弹塑性状态时的内外温差，有利于减小残余应力。对于一些重要的锻件规定残余应力值要小于屈服点的10%。

400℃以上的慢冷对某些钢会产生第二类回火脆。在一般中小件热处理中，为防止回火脆，锻件回火后应在油中或水中快冷。但是，这种方法不适用大件。对大件主要依靠合金化，降低钢中磷等有害元素含量以及真空碳脱氧等方法来降低甚至消除回火脆性，而很少采用快冷的方法，以免应力过大而造成工件开裂。

亿欣源法兰加工公司为您分享：山西法兰锻件加工厂之轴锻件的设计必须考虑多方面因素和要求，主要包括材料选择、结构设计、强度和刚度分析。对于高速轴还应考虑振动稳定性问题。

轴的设计是以满足结构功能要求为出发点的。就是首先根据轴在具体系统中的作用，设计出满足功能要求的结构，然后再根据载荷与工作要求进行相应的承载能力验算。

事实上，在轴的具体结构未确定之前，轴上力的作用点是难以准确确定的，弯矩的大小和分布情况不能求出。所以，轴的计算通常都是在初步完成结构设计后进行校核计算，计算准则主要包括轴的强度准则、刚度准则，以及轴的振动稳定性准则等。轴的设计通常是按照“结构设计一承载能力验算一结构改进设计一承载能力再验算”的顺序进行的。

通常轴设计的具体程序一般是根据机械传动方案的整体布局，拟定轴上零件的布置和装配方案；选择轴的材料；估算轴的较小直径；进行轴的结构设计；进行承载能力验算，通常包括强度验算、刚度验算和振动稳定性验算等；根据承载能力验算结果，或者确定设计，或者改进设计；绘制轴的零件工作图。

除了上述设计内容以外，还有键或花键的连接强度校核、滚动轴承的寿命验算、滑动轴承的承载能力验算等项工作，与轴的设计有一定的关系，需在轴的设计过程中一并考虑。